پوسته پوسته شدن برینگ و راه حل جلوگیری آن
در مقاله قبل به پوسته پوسته شدن برینگها و علل آن پرداختیم و در ادامه این مقاله به راه حل برطرف کردن آن میپردازیم.
روش برطرف کردن خرابی پوسته پوسته شدن :
- پوسته پوسته شدن برینگ :
الف-با توجه به نقش مهم برینگها در صنعت و با توجه به طراحی های اولیه برای بکار گیری برینگها باید این را در نظر گرفت که از برینگهای با قدرت تحمل بار بالاتر استفاده کرد و این علل را تا حد زیادی به صفر رساند .
ب- عامل دیگه که باعث ایجاد پوسته پوسته شدن برینگها میشود اعمال بارهای غیر عادی بر روی برینگها میباشد که باید برای جلوگیری از این عامل حتما بار غیر عادی را کنترل کرد و به حداقل ها رساند .
ج- در همه اجسامی که با حرکت و اصحکاک در ارتباط هستند برای نرمی و روان کارکردن آن جسم از عمل روانکاری استفاده میشود و هر چه این کار به صورت درست و صحیح انجام شود کار به صورت خیلی بهتر و عمل ویسکوزیته بالاتر انجام میگیرد پس نتیجه میگیریم که روش روانکاری برای افزایش ویسکوزیته باید به صورت روش بهبود یافته ایی صورت بگیرد .
- پیدایش حفره:
افزایش ویسکوزیته روانکار جهت حصول اطمینان از تشکیل مطلوب تر فیلم آن.
پوسته شدن حلقه داخلی رولبرینگ بشکه ایی
اجرای نادرست نصب و جازدن کنس بلبرینگ بعنوان حلقه ثابت برای تثبیت محور در نتیجه کج شدن محور وشفت و ترک خوردن وشکستن کنس های بلبرینگ در هنگام نصب و جازدن بلبرینگ و عدم همراستایی شفت و محفظه بلبرینگ .
از علایم و نشانه های پایان عمر بلبرینگ، پوسته شدن و پیدایش حفره در بلبرینگ است که پوسته شدن بلبرینگ عبارت است از کنده شدن سطح کنس بلبرینگ یا ساچمه آن و یا هر دو به علت تنش های تماسی تکرار شونده یا تکرار مکرر بار بر بلبرینگ طی چرخش آن و منظور از پیدایش حفره بوجود آمدن سوراخ بر روی کنس بلبرینگ در مسیر حرکت ساچمه ها می باشد
